Seria XCG-Conector electric circular Producător

Cum face Conector electric circular al seriei XCG obțineți performanțe de etanșare fiabile? Care este principiul de proiectare al garniturii și al stratului de etanșare?
1. Realizarea performanței de etanșare a conectorului electric circular al seriei XCG
Performanța excelentă a conectorului electric circular al seriei XCG în performanța de etanșare se datorează designului său atent și selecției materiale de înaltă calitate. Mai exact, sistemul său de etanșare include designul de etanșare între scaunele capului și designul stratului de etanșare în interiorul capului. Aceste două proiecte constituie împreună o barieră eficientă de etanșare pentru conector.
Designul de etanșare între scaunele capului este cheia performanței de etanșare a conectorului electric circular din seria XCG. Pentru a obține o etanșare fiabilă, se folosește o tehnologie avansată de garnitură între scaunele de cap de conector. Această garnitură este realizată din material elastic de înaltă performanță, rezistent la îmbătrânire, ulei, acid și alcalin, are o rezistență excelentă și o rată de deformare permanentă a compresiei și poate menține un efect de etanșare stabil în diverse medii dure.
Proiectarea garniturii ia în considerare pe deplin procesul de instalare și utilizare a conectorului pentru a se asigura că o suprafață de contact uniformă și strânsă poate fi formată atunci când scaunul capului este strâns, izolând eficient punctul de contact din mediul extern. În plus, forma și dimensiunea garniturii sunt calculate cu precizie pentru a se asigura că nu va fi generată o concentrație excesivă de stres în timpul procesului de instalare, extinzând astfel durata de viață a garniturii.
În plus față de proiectarea de etanșare între anteturi, conectorii electrici circulari din seria XCG folosesc și un design de strat de etanșare în interiorul antetului. Acest design îmbunătățește în continuare performanța de etanșare a conectorului, ceea ce îi permite să reziste la o presiune mai mare a aerului și la condiții de mediu mai dure.
Stratul de etanșare este confecționat din mai multe straturi de materiale speciale și are o etanșare bună a aerului și rezistență la coroziune. În interiorul antetului, stratul de etanșare se potrivește strâns în jurul părților de contact pentru a forma o barieră solidă, împiedicând efectiv substanțele dăunătoare, cum ar fi vaporii de apă și praful să invadeze interiorul conectorului. În același timp, proiectarea stratului de etanșare ia în considerare, de asemenea, vibrațiile și performanța de impact a conectorului pentru a se asigura că un bun efect de etanșare poate fi menținut într -un mediu dinamic.
2. Proiectarea principiilor garniturilor și a straturilor de etanșare
Principiul proiectării garniturilor se bazează în principal pe mecanici elastice și știința materialelor. În selecția garniturilor, Henglian folosește materiale elastice de înaltă performanță, care au o rezistență excelentă și o rată de deformare permanentă de compresie și își pot restabili rapid forma inițială atunci când sunt sub presiune, menținând astfel efectul de etanșare.
Proiectarea formei și dimensiunii garniturii se bazează pe structura și cerințele de instalare ale conectorului. Prin calcul și analiză precisă, inginerii Henglian au determinat forma și dimensiunea optimă a garniturii pentru a se asigura că o suprafață de contact uniformă și strânsă poate fi formată în timpul instalării. În plus, suprafața garniturii de etanșare este tratată special pentru a -și îmbunătăți coeficientul de frecare și rezistența la uzură, extinzând astfel durata de viață a garniturii de etanșare.
Principiul proiectării stratului de etanșare este mai complicat, implicând mai multe domenii precum știința materialelor, mecanica structurală și procesul de fabricație. În ceea ce privește selecția materialelor, Henglian folosește materiale de strat de etanșare compuse din mai multe straturi de materiale speciale, care au o etanșare bună a aerului, rezistență la coroziune și rezistență la temperatură ridicată.
În ceea ce privește proiectarea structurală, stratul de etanșare este conceput pentru a se potrivi strâns în jurul pieselor de contact pentru a se asigura că se poate forma o barieră solidă atunci când este sub presiune. Grosimea și numărul de straturi ale stratului de etanșare sunt, de asemenea, calculate cu exactitate pentru a se asigura că greutatea și volumul conectorului nu vor fi crescute în timp ce îndeplinesc performanța de etanșare.
În ceea ce privește procesul de fabricație, Henglian folosește tehnologia avansată de modelare și întărire pentru a asigura combinația strânsă între stratul de etanșare și piesele de contact. De asemenea, compania folosește metode stricte de control și testare a calității pentru a se asigura că performanța fiecărui lot de straturi de etanșare îndeplinește cerințele de proiectare.
3. Avantajele companiei și asistența tehnică
Henglian are avantaje tehnice semnificative și rezistență la producție în domeniul conectorilor electrici. Compania are ateliere de producție CNC, ateliere de asamblare și producători de sprijin, ceea ce poate asigura că fiecare legătură a conectorului de la materii prime la produse finite respectă cele mai înalte standarde. De asemenea, compania are mai mult de 300 de echipamente de prelucrare mecanică și echipamente de testare, precum și mai multe linii de producție eficiente, care pot satisface capacitatea anuală de furnizare de 800.000 de seturi de conectori electrici.
În ceea ce privește tehnologia de testare, Henglian este echipat cu echipamente de testare avansate și complete în industrie, inclusiv spectrometre, microscoape metalografice, mașini de testare universale la tracțiune, mașini de testare a impactului la temperaturi scăzute, testeri de pulverizare a sării, testatorilor de rezistență la izolare și testatori de tensiune rezistă la tensiune. Aceste echipamente nu numai că asigură precizia ridicată a părților finite ale conectorului, dar îndeplinește și cerințele de testare cuprinzătoare ale clientului pentru testarea nedistructivă a produselor, testarea formei geometrice de înaltă precizie etc.
Henglian a trecut, de asemenea, o serie de calificări militare, cum ar fi GJB9001C-2017 Certificarea sistemului național de gestionare a calității standardului militar și a obținut ISO 9001, ISO/TS16949 și alte certificări ale sistemului de management al calității. Aceste certificări nu numai că dovedesc performanța excepțională a companiei în managementul calității, dar oferă clienților o asigurare suplimentară a calității și încredere.